五金生產加工過程中，需要經歷高溫、浸油、浸水等工序，金屬零件是完全裸露在空氣中的，這樣的極端條件下，非常容易被氧化發霉生銹，因此都需要用到防銹油來預防生銹。不過很多時候，使用了防銹油也還是會出現較少的銹蝕又是怎么回事呢？

防銹油失效的原因是非常復雜的，金屬零件在使用防銹油前的清洗、使用時的操作和使用后的存放都有著非常密切的聯系，那主要是清洗不當和使用方法錯誤的情況下，防銹油失效的可能性比較大。

原因一：防銹工件清洗不當

金屬工件表面在涂覆金屬防銹油前的清洗和脫水徹底是很重要的，否則其效果將大大降低。貝塔作為防銹油生產廠家建議您，在進行涂油檢查前，應將工件進行仔細清洗、去除油污及其他污物，并脫水。進行此操作應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。只有使用正確的工序，后面使用的金屬防銹油產品才能起到防銹效果。

原因二：金屬防銹油產品涂覆不良

使用金屬防銹油涂覆也是很關鍵的，如果涂覆不良，也會造成防銹失效。因為金屬防銹油使用不當，則不能發揮其應有的效果。惠州貝塔提醒您，對于需要防銹的工件，應在浸泡容器中停留一段時間，還應使整個工件浸沒，否則光用刷涂處理會使得工件表面仍殘留有水分及有機物成分導致防銹失敗。

最后就是金屬工件存放的問題。一般防銹油膜晾干之后，要把金屬工件存放在通風、干燥的環境當中，如果環境潮濕或者露天存放經過暴曬雨淋，也是對金屬的防銹非常不利。

除了這三個主要原因，防銹油本身的質量劣質，品質不達標，也失效也就是必然的了。因此使用質量上乘的防銹油、使用規范操作、正確存放才能大大避免防銹油失效導致金屬工件產生銹蝕。

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