在原材料價格不斷上漲、人民幣匯率持續變動、國內人力資源成本攀升等綜合因素影響下，防銹油廠家的生產經營成本隱隱有了大幅上升的趨勢，制約了防銹油廠家的正常運作。在此形勢下導入精益生產模式，就是防銹油廠家進行突圍的方式之一。

責任下放至各個組織層級

精益生產方式的核心是消除一切無效勞動和浪費，把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段，確保防銹油廠家在市場競爭中的優勢。同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。

導入精益生產模式，防銹油廠家可以首先在內部選定一個小組，對員工進行產前培訓，在培訓過程中通過做游戲等方式，讓員工了解優化工作的重要性，并積極參與，通過專業培訓，全面提升工作技能，及時導入激勵機制，這一舉措可起到以點帶面，優化生產線的作用。

全面推行績效管理機制

在人力資源整合方面，防銹油廠家需全面推行績效管理機制，通過績效評估，實現能者上、庸者下，能者高酬的用人和利益分配機制，充分調動全體管理人員的管理積極性。在推行階段，可以先用一個車間進行試點，再帶動所有車間，實行統一績效管理。

內部強化服務型團隊建設

防銹油廠家內部要強化服務型團隊建設，是通過盈利來實現其生存和發展的。無論是服務型訂單還是生產型訂單，都有一個訂單實現的過程，生產運營系統離不開公司各部的協同作戰。企業的生產能力再強，沒有營銷部接單，拿什么來生產?反之，營銷部接單能力再強，沒有生產部的配合，單接來又有什么用?公司將訂單與研發部進行捆綁掛鉤，提升研發部重實際、重市場的意識，增強各個體系的統一協調性。

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